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朝銓JAM/JHM空油壓雙向主軸夾座是一款專為雙端型/對稱型工件加工所設計的專用主軸夾座。朝銓雙向主軸夾座整合筒夾夾頭與迴轉主軸，體積小，外形薄，方便設計自動送料系統。工件在一次的夾持動作內可以完成工件雙端同時加工，大幅提高工作效率並減少加工機台的設備成本。應用朝銓雙向主軸夾座設計各式加工專用機械，可以縮短工程人員的開發時程與組立時程，幫助產品更快的投入市場。目前，朝銓雙向主軸夾座已經廣泛的應用於多種零件的加工專用機械，包含:腳踏車零件、汽車零件、機車零件、運動器材零件等。
1. 朝銓專利空油壓雙向主軸夾座
2. 整合筒夾夾頭與迴轉主軸
3. 體積小，外型薄，
4. 一次夾持，雙端加工，減少機台設備成本
5. 高剛性，夾持力強
應用範例
1. 腳踏車零件加工專用機
2. 汽車零件加工專用機
3. 運動器材零件加工專用機
4. 各式對稱型工件，雙向型工件
5. 各式長棒材、桿材、管材加工
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自1981年上市已來，朝銓快速精密迴轉夾頭系列產品即是高性能、高品質、安裝方便、使用容易的代名詞。
朝銓快速精密迴轉夾頭系列內藏油氣壓迴轉缸，使用者可以在極短的時間內完成工件夾持系統的設置，快速地展開各式加工作業。此外，朝銓快速精密迴轉夾頭的快速更換筒夾/副爪設計，能幫助客戶更彈性的面對各式少量多樣的加工作業。因此無論是自動化加工、半自動化加工、傳統機床改裝自動化、專用機組裝等各式應用，朝銓快速精密迴轉夾頭皆是客戶的指名首選。
朝銓快速精密迴轉夾頭系列銷售至今出廠已超過10000組以上，是業界公認的領導品牌。朝銓堅持品質至上，嚴選進口軸承組與零件組，全線產品自金屬材料、加工、組裝、產品測試至產品包裝等作業，一律由台灣本廠與長期合作的協力夥伴一貫完成，提供客戶最高等級的品質承諾。
1. 夾頭內藏油壓/氣壓迴轉缸，免額外安裝迴轉缸
2. 安裝簡易，快速建置工件夾持系統
3. 鋁合金缸體，質量輕，散熱佳
4. 氣壓型夾頭缸體加大，提升夾持力
5. 筒夾/副爪快速更換設計，高工作彈性
6. 夾頭具中心通孔設計，配合自動送料系統工作
7. 可不停機上下料，產能高
8. 適合傳統車床改自動化
9. 適合組裝各式專用加工機械
10. 不適合使用切削
11. JA7-44/JH7-44採用增力2.5倍設計，提供超大夾持力
12. JA7-44/JH7-44可以選購內張套件進行內張夾持作業
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朝銓JAL系列中空氣壓迴轉缸是一款高階高性能的迴轉缸產品，運用朝銓專利空氣流路設計，以極低的空氣洩漏量提供強大的工作推力/拉力。JAL迴轉缸以壓縮空氣驅動工作，與傳統油壓迴轉缸相較，機台可以節省油壓幫浦與油壓箱的設備成本與空間。此外，JAL氣壓迴轉缸高速工作時缸體不發熱，不需要冷卻設備，可以大幅改善油壓迴轉缸高發熱對主軸精度的負面影響。
JAL846-D是專為驅動數控車床三爪夾頭或筒夾夾頭所設計的氣壓迴轉缸。雙活塞設計提升活塞工作面積，可以提供強大夾持力。與同級產品相較，JAL846-D在10kg/cm2的輸入氣壓能提供相當於油壓迴轉缸在23kg/cm2輸入油壓相同的夾持力。因此，JAL846-D可以廣泛的應用於重切削或是高速、高精密的中輕切削任務。而JAL846-D的雙向安全逆止閥設計能提供高安全性，工作中即使氣壓源突然中斷也能保持100%的夾持力，不會造成工件的飛出。
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朝銓JAP200迴轉缸內藏氣壓筒夾夾頭提供用戶安裝筒夾夾頭系統時極大的方便性。用戶只需要準備法蘭連接盤與壓縮空氣源，即可以快速地完成筒夾夾頭系統的安裝工作，並即刻展開加工作業。與傳統的筒夾夾頭系統相較，選用JAP200氣壓筒夾夾頭可以節省油壓迴轉缸、油壓幫浦、油冷卻設備等安裝步驟與設備成本，因此能帶給用戶極大的成本效益。
JAP200的本體精度達0.010m，高轉速可達5000RPM，是一款高階高性能的氣壓筒夾夾頭。有中空通孔，可搭配自動送料系統工作以提升生產效率。目前JAP200已廣泛應用於數控車床或加工專用機的工件夾持系統、傳統車床改裝自動化、或是安裝於數控加工中心的第四軸分度夾頭等各式應用。
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朝銓JAP100精密氣壓膜片夾頭採用專利膜片夾盤技術，重覆精度可以高達0.001mm，適合各式精密工件的夾持加工，提供微米等級的夾持精度。此外，JAP100精密氣壓膜片夾頭的夾持力能以輸入氣壓精密微調，因此亦廣泛應用於薄環工件、薄管工件或是各式脆弱工件的夾持加工，能確保工件能不受破壞或變形。
JAP100精密氣壓膜片夾頭內藏高性能氣壓迴轉缸，轉速可達5500RPM。與一般的夾頭相比較，客戶選用JAP100氣壓膜片夾頭可以節省安裝氣壓迴轉缸，給氣鋼管或拉管等組件，大幅簡化其安裝步驟及時間。客戶不需要任何原廠的支援即能完成JAP100氣壓膜片夾頭的安裝及精度調校，並立即投入加工作業。
JAP100精密氣壓膜片夾頭的應用範圍廣泛，可以搭配精密數控車床、精密研磨床、或是各式精密加工專用機械工作。目前已成功的應用於精密機械零件、精密電子零件、光學零件、軍用零件、醫療零件等多種精密零件的夾持加工，為使用者帶來極大的效益。
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